Nettoyage ultrasonique - L'équipement pour le nettoyage sécuritaire laser de anilox
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La technologie LaserEcoClean comparée au nettoyage ultrasonique
Un de nos clients réguliers a accepté aimablement de réaliser un test visant à comparer deux procédés de décapage : le décapage au laser et le décapage ultrasonique.
Le test s’est déroulé de la manière suivante :
Le cylindre a tout d’abord été traité aux ultrasons. Une moitié du cylindre a ensuite été nettoyée au LaserEcoClean. Le niveau de transfert d’encre a ensuite été vérifié en pesant le cylindre et la densité optique mesurée avec un densitomètre.
Anilox : linéature 360l/cm, volume 4.2 cm³ / m²
Encre : cyan à base de solvant, viscosité 23s
Vitesse d’impression : 220m/min
Substrat : BOPP métallique, # 15 µm
Un aplat a été imprimé et entre 6 et 7 mesures ont été réalisées sur toute la surface du champ d’impression.
assessment |
ultrasonic cleaning |
LaserEcoClean after ultrasonic cleaning |
difference |
ink gai |
0,2 g/m2 |
0,4 g/m2 |
+ 0,2 g/m2 |
optical density |
2,58 |
2,68 |
+ 0,10 |
Un autre anilox provenant d’une autre presse a également été traité de la même manière :
Anilox : spécifications inconnues
Encre : pantone à base de solvant 072, viscosité 23s
Vitesse d’impression : 220m/min
Substrat : BOPP métallique, 15 µm
assessment |
ultrasonic cleaning |
LaserEcoClean after ultrasonic cleaning |
difference |
cell volume measured by electronic microscope Troika AniCam |
6,3 cm3/m2 |
7,0 cm3/m2 |
+ 0,7 cm3/m2 |
Optical density gain |
0,17 |
0,33 |
+ 0,16 |